石油化工生产现场防爆电气安全问题及培训方法

防爆电气设备使用于具有爆炸危险性的环境，性能的高低影响的是生产现场产量多少和质量的优劣，而防爆安全性能直接关系到生产现场的人身和财产安全，关系到企业和生产现场的存亡问题。正确选用高质量的防爆电气产品、合理地安装使用和维护防爆电气设备，加强电气防爆安全的法规和专业技术的培训，是化工电气防爆工作、确保化工安全生产的重要手段。

　　一、石油化工生产防爆电气常见安全问题

　　石油化工生产现场在作业过程中，涉及大量油气的排放，需要多种防爆电气设备，如防爆配电装置、防爆开关、防爆仪器仪表和防爆灯具等。防爆电气作业指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业，适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。防爆电气是国家规定的特种作业目录中的项目，其培训、考核按照应急管理部相关规定进行管理。另外，海上钻井、采油平台所处的大气环境含盐高、湿度大，要求防爆电气设备如防爆配电装置、防爆开关、防爆仪器仪表和防爆灯具等有较高的防护和防腐等级。

　　在开展现场防爆电气设备隐患专项排查中，发现的安全隐患问题包括：设备质量缺陷、防爆标志不符、选型不正确、安装錯误等问题，具体如下：

　　1、选型错误，如危险场所选用非防爆电气设备，混淆防爆电气设备的使用环境，将用于煤矿瓦斯环境的I类防爆电气用于Ⅱ类气体环境，个别的甚至将矿用防爆电气设备用于石油化工企业的危险场所中。

　　2、缺乏产品台格证，防爆合格证型造假，如现场发现的厂家提供的假防爆合格证，防爆合格证与产品不符等，现场验收应检查厂家是否按国家规定进行了防爆性能检验，获取防爆检验台格证。

　　3、产品质量缺陷，新采购的防爆产品质量缺少控制手段。目前市场存在一些无证产品和假冒伪劣产品，有些采购人员缺乏防爆电气设备专业知识，可能采购的是这类无证或假冒伪劣产品，在使用现场留下严重的安全隐患。

　　4、设备不配套使用，如电动机和灯具选用防爆型的，而开关却是普通型的，不按标准或操作规进行作业，安装不符合标准，不少防爆电气设备维修后，电机风扇罩上无防护罩板、电缆引入装置缺密封圈、电动机端罩缺少固定螺钉等，安全隐患发生的原因非常低级。

　　5、未经批准的修改，对防爆设备进行私自改装。例如对防爆设备私自开口从而满足进线要求、隔爆型开关箱安装的隔爆面间隙过大等，维修后缺少必要的验收制度和程序。

　　6、使用维护不当，产品缺乏良好的维护保养，例如现场发现的设备缺少铭牌，接线盒盖缺紧固螺钉;此外，海上区域的作业现场，盐雾、潮湿容易造成隔爆面的锈蚀，导致设备防爆失效，造成安全隐患。

　　二、防爆电气安全问题主要影响因素分析

　　防爆电气设备、爆炸危险场所和使用管理设备的人员是防爆安全综合管理的基本要素。在现场安全隐患问题形成的原因中，人是影响防爆电气设备安全性综合管理的主要因素。现场生产活动中许多安全事故的发生，追究到底都是由于人对设备的使用、管理及对危险场所的管理出了问题而造成的。

　　因此，上述三方面要素中人的因素显得尤其重要，主要体现如下：

　　1、石油化工生产作业区域存在各类防爆电气，专业要求很强，例如：现场防爆电气设备的选型、安装、使用、维护、检修等，都必须遵循相应的技术要求和操作规范进行。一些设计、选型、验收人员缺乏必要防爆电气专业知识，导致经常出现低级而致命的错误;　　

　　2、产品质量不合格。防爆电气产品品类繁多，包括了防爆变压器、防爆开关，防爆起动器、防爆继电器、防爆主令电器、防爆制动器等等，品种规格多样，不少采购、现场安全人员缺乏必要的专业知识，难以辨别真伪，导致产品质量不过关;　　

　　3、安装、检修、检验人员的技能不过关，部分人员对于防爆电气理论知识、安全规范、技术要求标准不清楚，作业人员缺乏必要的培训或者培训不到位，安装、修理的操作不符合要求，检查、试验不严格或者不正确，导致安装、修理的质量不合格，防爆电气设备存在着安全隐患;　　

　　4、部分石油化工作业现场的特殊性，海上钻井和采油装置远离陆地，现场生产人员独立应对复杂的海上环境，发生安全事故救援难度大，因此，作业现场的人员处理各种紧急状态、突发情况的应急处置能力要比陆地人员显得更为重要。海上员工的知识技能水平的高低、安全责任意识的强弱，对海上钻井、采油平台的安全生产有着直接影响，因此，提高现场作业人员的安全技能尤其关键。　　

　　有必要开展有步骤的提高公司生产一线人员对防爆电气的安全知识培训。对于防爆电气安全问题的培训，主要目标如下：　　

1）关注生产现场作业人员操作需求，培训人员安全操作技术知识及技能;　　

2）加强现场人员的防爆电气设备的正确选型、质量检验、安装验收等专业能力培训;　　

3）规范现场特种作业操作人员安全管理，提高作业人员安全意识和技能水平。
　　

　　三、有效提高员工防爆电气知识技能的培训方法

　　为了解决现场作业安全隐患的人员知识能力欠缺的问题，根据油田企业员工培训的实践，我们认为适合的能够有效提高员工防爆电气知识技能的培训方法主要有：

　　1、课堂教学

　　课堂教学是培训教学的基本方法。可以直接传授理论知识和经验，可以与学员直接交流，理论联系实际，知识及时得到巩固。

　　2、实物演示

　　实物教学通过各种实物、图片、视频等，进行演示、示范教学，其最大的优点是能直接观察、形象生动，详尽展示课题内容，提高学习兴趣，使学员获得感性认识，部分可以有一些接触经验。尤其是对防爆电气作业中防爆电气的选型、安装标准和技术要求、现场的检查和验收等，采用实物演示、学员练习的方式是易于实现并且非常有效的教学方式。基本上通过不断的联系与考察，能完善学员的安全知识，提高安全操作技能，修正不安全的行为习惯。

　　3、实操教学

　　实操教学具有直接动手、规范操作示范、反复练习、错误改正等优点，通过实操，把枯燥的、难以理解的理论知识，在实际中充分展示说明。防爆电气实操工具设备培训包括：普通型和防爆型电工仪表、防爆灯具及防爆电动机、隔爆型防爆灯、增安型防爆灯、防爆接线箱、防爆绕性管、电缆、格兰头、防爆工具箱等。建议结合低压电工、高压电工的设备配置，三者资源共享，减少重复，提高采办的效率和效果，强调设备、工器具的采办符合规格、质量和标准符合要求。

　　4、案例教学

　　安全教学是安全培训的最常采用的教学方法。我们在进行防爆电气培训工作中，大量选聘了内部技能专家、专业培训教师、技能考评员，发挥出企业技术和经验优势，发挥内部专家教师的现场工作经验优势，通过了解事故过程、分析事故发生原因和预防措施，让现场员工掌握事故预防的知识，吸取教训，强化安全意识，避免事故发生。

　　5、交流研讨

　　由于接受培训学员都是成年人，他们来自生产一线，有年龄、专业背景、技术水平、工作经验等等差别，对生产中的安全问题也有过不一样的经历和总结。启发他们相互交流，探索问题，那么学员的兴趣就比较大，尤其是不同装置、不同油田的学员，相互讨论，能够把工作实践中好的做法和认识传授下去，对新员工的教育启发作用最明显。
　　
　　石油化工企业在生产现场安全管理工作中，必须重视对防爆电气设备的安全管理，深入分析现场安全隐患问题出现的因素，解决人员知识经验不知和技能水平不高的问题，消除由于防爆设备的选型、安装、使用维护保养不当、维修不及时、产品质量、设备老化等因素而形成的安全隐患。切实做好安全培训的现场需求调研、课程开发、场地设备建设、考核评估标准制定等工作，从而有效解决防爆电气安全问题。